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復合材料模壓設備-2000噸濾板成型液壓機
責任編輯:[m.ei-hei.com]人氣:-發表時間:2021-11-12
復合材料模壓設備-2000噸濾板成型液壓機
2000噸壓濾機濾板成型液壓機屬于復合材料成型模壓液壓機,壓濾機濾板也稱復合材料濾芯板、稱聚丙烯濾板、隔膜濾板等,所選復合材料模壓液壓機噸位有1000噸、1250噸、1500噸、1600噸、2000噸、2500噸四柱液壓機,支持根據需求量身設計方案。
壓濾板模壓成型四柱液壓機,適用于壓濾機PP濾芯板的壓制成型,也可以稱之為PP濾板成型液壓機,2000噸壓濾機濾板成型液壓機是為客戶量身定制,伺服系統控制,設計合理,結實耐用,四個主油缸分布均勻,模具受壓均勻不偏載,PP壓濾板成型效果更好:外觀平整,無波浪,成品率高;伺服系統的優勢是節能省電、噪音低、體積小,速度是可以調節的,空程下降速度可調、壓制速度可調、回程速度可調,大屏幕液晶顯示觸摸屏,人機界面清晰,人性化,操作簡單方便。

濾板模壓成型液壓機

四柱液壓機壓制成型濾板
壓濾機的隔膜壓濾板材料用分子量在150萬至350萬的超高分子量聚乙烯或聚丙烯樹脂,并加入各種常用的助劑、抗氧化劑、交聯劑混合經模壓成型。將上述各種粉料混合直接放入2000噸壓濾機濾板成型液壓機模腔,經保壓,冷卻后脫模,即成所需壓濾板。壓力保持在20~25MPa。
2000噸壓濾機濾板成型液壓機工藝動作流程為:放料—滑塊快速下降—滑塊慢速下降—慢壓—保壓—慢速開模—滑塊快速回程—脫模—取出成品。
框架式液壓機模壓壓濾機濾板環節:
1:預壓 為改善制品質量和提高模塑效率等,將粉料或纖維狀模塑料預先壓成一定形狀的操作。
2:預熱 為改善模塑料的加工性能和縮短成型周期等,把模塑料在成型前先行加熱的操作。
3:模壓 在模具內加入所需量的塑料,閉模、排氣,在模塑溫度和壓力下保持一段時間,然后脫模清模的操作。

模壓復合材料液壓機
2000噸壓濾機濾板成型液壓機適用于熱塑性材料、碳纖維樹脂材料、玻璃鋼復合材料等多種材料的熱模成型工藝,該機器有三梁四柱結構和框架式結構兩種可選,伺服液壓動力系統,PLC觸摸屏電器控制系統;滑動運行速度快,工作效率高,工作臺平行精度高;模壓壓濾機濾板質量好,加工效率高。
山東威力重工專業生產各種大噸位型的四柱液壓機(油壓機)、單柱液壓機、龍門液壓機、框架液壓機等。廠家熱銷噸位:500噸液壓機,1000噸液壓機,1500噸液壓機,2000噸液壓機,2500噸液壓機,3000噸液壓機等型號齊全山東威力重工復合材料液壓機廠家直銷,采購液壓機請電話咨詢:0632-5680515 18306370978(同微信)
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