1000噸封頭液壓機沖壓成型加工優勢
1000噸封頭液壓機又稱封頭拉伸專用液壓機，根據加工封頭的大小，有1000噸、2000噸、2500噸、3000噸、5000噸四柱液壓機等設備。封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。都是通過大型液壓機設備來完成，封頭加工工藝分為熱壓、冷壓兩種類型。機器采用四梁四柱式設計結構，還可以用于各類厚、薄鋼板的壓鼓、折邊、校平等工藝。
1000噸封頭液壓機主要適用于各類壓力容器封頭的冷、熱成型壓制，也可以用于各類厚、薄鋼板的壓鼓、折邊、校平等工藝。封頭機機身采用計算機優化設計，液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減小了連接管路與泄漏點。獨立的電氣控制系統，PLC控制，工作靈敏度可靠。封頭機采用按鈕集中控制，具有調整、雙手單次循環兩種操作方式。通過移動操作面板選擇，可實現定程、定壓兩種成型工藝，工作壓力、行程可根據工藝需要在規定范圍內可調。
1000噸封頭液壓機主要適用于各類壓力容器封頭的冷、熱成型壓制，也可以用于各類厚、薄鋼板的壓鼓、折邊、校平等工藝。液壓機具有獨立的動力機構和電氣系統，并采用集中控制，可實現調整、手動、半自動、全自動四種操作方式，工作壓力、壓制速度、行程范圍可調節，并能完成頂出、不帶頂出、拉伸三種工藝的自動循環，有定壓、定程二種成型工藝供選擇。
封頭液壓機適用于塑性材料的壓制工藝，如薄板拉伸，彎曲，翻邊，沖裁等，也可從事校正，壓裝，砂輪成型，冷擠金屬零件成型，塑料制品及粉末制品的壓制成型工藝，沖壓液壓機具有獨立的動力機構和電氣系統，并采用集中控制，可實現調整，手動，半自動，全自動四種操作方式。
1000噸封頭液壓機計算機優化設計，YX24系列為四柱式結構，YX45系列為龍門框架式結構。液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點。獨立的電氣系統，PLC控制，工作靈敏可靠。采用按鈕集中控制，具有調整、雙手單次循環兩種操作方式。通過操作面板選擇，可實現定程、定壓兩種成形工藝。工作壓力、行程根據工藝需要在規定范圍內可調。設有移動工作臺，方便模具更換。
1000噸液壓機壓制封頭種類
碳鋼，不銹鋼，合金鋼封頭成型藝規程包括1000噸液壓機沖壓成形、脫模、坡口加工、封頭整形以及熱處理這幾個方面，具體有哪些要求呢！
1.1000噸封頭液壓機沖壓成形
(1)不銹鋼封頭進行熱壓時，應將上下胎模進行預熱，預熱溫度應在150℃以上。
(2)毛坯鋼板出爐后，應立即放到胎膜上，同時還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并迅速校正，以保證沖壓時溫度不低于終壓溫度。
(3)對于薄壁封頭，為了避免出現鼓包皺褶等現象，可采用兩次成形法。第一次沖壓應采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環，將毛坯沖壓成碟形；第二次沖壓則采用與封頭規格相配合的上下模具，最后沖壓成型工。
(4)對1000噸封頭液壓機封頭進行壓制時，速度應與厚度相適應，以免造成封頭減薄量過大或終壓溫度過低。
2.脫模
(1)在封頭下部應墊上緩沖物，以免碰壞封頭。
(2)使用專用卡環，擋住封頭邊緣，當上模提升時，封頭脫落。
(3)1000噸封頭液壓機沖壓封頭脫模后，需冷至550℃以下時才能吊運，以防封頭發生變形。如果封頭有試板，則應把試板放入封頭內，一起進行冷卻。
(4)熱壓成形封頭的始壓溫度和終壓溫度應采用熱電偶溫度計或其它方法進行測量，并做好記錄。
3.坡口加工
封頭的坡口可選用機加工和熱切割加工兩種方法，坡口型式應嚴格按照工藝文件要求進行。
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