在彎曲加工中,為保證拉伸件的質(zhì)量和模具的使用壽命,400噸液壓機操作人員在拉伸模的安裝、調(diào)整和使用過程中,還應(yīng)注意諸多事項。
1、注重拉伸加工時的潤滑
拉伸加工時,不但材料的塑性變形強烈,而且在材料和模具工作表面之間還存在很大的摩擦力和相對滑動。為減小材料與模具之間的摩擦,降低拉伸力(實踐證明,同無潤滑劑相比,在拉伸過程中拉伸力可降低約30%),相對地提高變形程度(減少拉伸系數(shù)),提高模具的使用壽命,保護模具工作表面和沖壓表面不被損傷,在拉伸過程中常常需每隔一定的時間在凹模圓角和壓邊圈表面及相應(yīng)的毛坯表面涂抹一層潤滑劑,確保對其實施有效的潤滑。
400噸液壓機車間
2、正確選用和涂抹潤滑劑
拉伸用的潤滑劑配方是特定的,不同的拉伸材料,其配制方法也不同。沖壓生產(chǎn)過程中,潤滑劑—般采用專用工具或軟抹布、棉紗、毛刷等用手工涂刷在凹模圓角和壓邊面處,以及與它們相接觸的毛坯表面上,但不允許涂在與凸模接觸的表面,因為這樣會促使材料與凸模的滑動,導(dǎo)致材料的變薄。潤滑劑的涂刷部位在拉伸工序中應(yīng)引起重視,涂刷要均勻,要間隔一定的周期,并應(yīng)保持潤滑部位清潔。對于較薄的毛坯第一次拉伸時,除凹模圓角及壓邊圈部位外,不必在毛坯上涂抹潤滑劑,以避免長皺褶的形成。400噸液壓機沖壓之后從零件上清除潤滑劑有各種各樣的方法,如用軟抹布手工擦除、在堿液中電解除油、在專門的溶液中熱除油,以及用三氯化乙烯、汽油或其他溶劑溶解去除等。
400噸液壓機車間
3、帶凹坑或劃痕的毛坯不應(yīng)拉伸
對400噸液壓機表面質(zhì)量要求很高的拉伸件,如不銹鋼制品、汽車覆蓋件等,在拉伸前應(yīng)仔細檢查其表面質(zhì)量,如果采用帶凹坑或劃痕的毛坯拉伸,這些缺陷將毫無例外地留在制品上,甚至被放大,對后續(xù)工序產(chǎn)生不良影響,從而增加成本。